Innovatives Recyclingsystem zerkleinert überladenes Styropor

Online-Shopping hat das Leben in vielerlei Hinsicht einfacher gemacht. Es ist jedoch eine Nachfrage nach Verpackungsmaterialien entstanden, um die Lücken in Versandkartons zu füllen. Und obwohl einige Einzelhändler auf Upcycling-Wellpappe oder Luftkissen aus recycelten Materialien zurückgreifen, gibt es auch Styroporplatten oder Verpackungserdnüsse.

Wenn Sie sich darüber beschweren, wie Styropor an Ihrer Kleidung, Ihrem Boden und Ihren Händen haftet, denken Sie auch daran, wie es an der Erde haftet. Ein Mann hat eine unkomplizierte Methode zum Recycling von expandiertem Polystyrol (EPS) entwickelt, das allgemein unter dem Markennamen Styropor bekannt ist. Das Material lässt sich bekanntermaßen nur schwer gewinnbringend recyceln, aber die verteilte Mobiltechnologie könnte das ändern.

„Nach Jahren in der Branche für expandiertes Polystyrol (EPS) habe ich aus erster Hand gesehen, wie viel Styropor auf Mülldeponien landet“, sagt Brien Ohnemus, Gründer von Brohn Tech LLC in Lima, Illinois und ehemaliger Designer, Bauunternehmer und Entwickler von Verpackungsschaumformen , Schaumherstellungsverfahren und Schaummahlsysteme. Das EPS muss irgendwohin, und die meisten Materialverwertungsanlagen nehmen EPS nicht in ihr Recyclingprogramm auf, weil die Verarbeitung des Schaums so teuer ist.

„Fast jede Gemeinde, die versuchte, das Richtige zu tun und zu recyceln, hat dabei eine Menge Steuergelder verloren“, sagt Ohnemus. Sein Ziel ist es, den stationären Teil der EPS-Entsorgung zu eliminieren und mit einem mobilen Recyclingsystem aus dem Styroporrecycling Einnahmen zu machen. „Wenn man die Gebäude, die in jeder Gemeinde für die Lagerung und das Recycling von Styropor benötigt werden, sowie die damit verbundenen Gemeinkosten eliminiert, wird Recycling rentabel.“

Ohnemus betrachtet sein mobiles Styro-Constrictor-Recyclingsystem als kosteneffiziente und effektive Möglichkeit, EPS zu recyceln. „Ich habe den Styro-Constrictor so konzipiert, dass Styropor aus dem Abfallstrom entfernt werden kann und die Gemeinden weniger kostet als die Deponierung“, sagt Ohnemus.

Es ist eine Sache, sich zu Hause mit einer Kiste voller lästigem Verpackungsmaterial herumzuschlagen, aber Einzelhandelsbestände sind eine Riesensache. Von Möbeln bis hin zu Haushaltsgeräten, von Büchern bis hin zu Spielzeug: Unternehmen durchwühlen jeden Tag riesige Mengen an EPS-Verpackungen und recyceln diese (hoffentlich). Es ist nicht einfach, EPS einfach wegzuwerfen – das Material erfordert Aufmerksamkeit, ob es einem gefällt oder nicht. Was wäre, wenn Sie einen festen Zeitpunkt und Ort für das EPS-Recycling hätten?

Das Styro-Constrictor-Recyclingsystem reist von Ort zu Ort, gewinnt Schaumstoffverpackungen am Ende ihrer Lebensdauer zurück und verdichtet sie zur Wiederverwendung. Mit dem Styro-Constrictor ist es nicht nötig, Schaummaterial vor dem Verdichten zu transportieren. „Da Styropor nichts anderes als Plastik und Luft ist, kann es im Freien verarbeitet und gelagert werden“, sagt Ohnemus.

Das Material wird durch den tragbaren Constrictor geleitet und das verdichtete Material wartet dann auf die Abholung durch den Käufer. „Ich hoffe, dass die Gemeinden sehen, wie meine Entwicklung Millionen an Deponiekosten einsparen kann“, sagt Ohnemus. Der Styro-Constrictor reduziert das EPS-Volumen um 90 Prozent. Und bei geringen Betriebskosten verwandelt es lästiges, überschüssiges und umweltschädliches EPS in marktfähigen Kunststoff.

Vorschlag von Ohnemus: Einrichtung von Sammelstellen im gesamten Stadtgebiet bei Filialisten, großen Arbeitgebern, Schulen und öffentlichen Gebäuden. Richten Sie dann regelmäßige Routen ein, um mit dem Styro-Constrictor zu jedem Standort zu gelangen und das Recycling vor Ort durchzuführen, genau wie bei wöchentlichen Recycling- und Müllabfuhren. Ohnemus arbeitet daran, seine Erfindung auf den Markt zu bringen und weltweit zu vermarkten.

Werfen Sie in seinem kurzen Video unten einen Blick auf Ohnemus' Styro-Constrictor bei der Arbeit:

Oktober 2019: Seit wir diesen Artikel im Mai 2019 veröffentlicht haben, hat Brien Ohnemus sein Recyclingsystem weiter verfeinert. Sein neuestes Modell, der Styro-Portapactor, verfügt über die gleichen Fähigkeiten wie der Styro-Constrictor, lässt sich jedoch an der Anhängerkupplung jedes Fahrzeugs befestigen und erleichtert so den Transport zu verschiedenen Recyclingstandorten. Das neue Modell brachte ihm die Anerkennung der National Waste & Recycling Association als Innovator des Jahres 2019 ein.

Feature-Bild mit freundlicher Genehmigung von Brien Ohnemus

Anmerkung der Redaktion:Dieser Beitrag wurde ursprünglich am 8. Mai 2019 veröffentlicht und im Oktober 2019 aktualisiert.

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